安徽伟工机械科技有限公司
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铝合金压铸件的特点为: 1、产品表面光洁度好,一般可达Ra6.3甚至可达Ra1.6。 2、不可热处理。 3、产品气密性高,铸件强度和表面,但延伸率低。 4、模具成本较高,使用寿命短。 5、生产。 6、可生产薄壁件,加工余量小。 铝合金重力铸造是指铝液在地球重力作用入铸型的工艺,重力铸造又分为:砂型浇铸、金属型(钢模)浇铸、消失模浇铸等。 现在应用 多的是金属模(钢模)浇铸,其模具采用耐热合金钢制作而成,浇铸出来的铝铸件强度、尺寸、外观等都高于其他铸造工艺的铸件。
预防铸件产生热裂的措施: 实际浇注系统时应避免局部过热,减少内应力。 模具及型芯斜度 在2°以上,浇冒口一经凝固即可抽芯开模, 时可用砂 芯代替金属型芯。 控制涂料厚度,使铸件各部分冷却速度一致。 根据铸件厚薄情况选择适当的模温。 细化合金组织,提高热裂能力。 改进铸件结构,尖角及壁厚突变,减少热裂倾向。
铸件回火处理 1、回火不足 产生原因:回火温度低、保温时间短致使和脆性大。 防止方法:按正确工艺规范进行或重新淬火后再回火。 2、回火过度 产生原因:回火温度过高,造成硬度过低。 防止方法:按正确工艺规范进行或重新淬火后再回火。 3、回火脆性 产生原因:铸件在回火脆性温度区回火;回火后未通过脆性区,施行快冷。 防止方法:尽量避开脆性温度区,施行回火;回火后不能炉冷,改为水冷、油冷或空冷;重新淬火,调质处理。
张经理先生
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